大部分人認(rèn)為所有l(wèi)ed產(chǎn)品的品質(zhì)都是一樣的。LED的制造商和供應(yīng)商眾多，然而，在這些制造商中只有一少部分能夠制造出高品質(zhì)的LED。對(duì)于簡單的應(yīng)用，低品質(zhì)的LED就足以滿足要求了。但是在許多要求一致性、可靠性、或照明等領(lǐng)域里必須采用高品質(zhì)的LED，特別是在惡劣環(huán)境下，例如在高速公路、軍用/航空，以及工業(yè)應(yīng)用等。

隨著LED需求的迅速增長，服務(wù)全球市場的制造商和組裝廠同樣迅速增加。除了通過已有的經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)確篩選LED供應(yīng)商外，OEM廠商也必須考察他們的電路設(shè)計(jì)和組裝技術(shù)以確保滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，以及設(shè)計(jì)是否提供了足夠的散熱能力，因?yàn)閷?dǎo)致LED發(fā)生故障和性能不一致的主要因素是過熱。

為了降低測試中存在的不公正，許多公司都委托第三方來測試LED的組裝和電路結(jié)構(gòu)。一個(gè)LED器件可能在苛刻環(huán)境下測試或使用數(shù)周。在測試過程中，同時(shí)進(jìn)行壓力、溫度循環(huán)、電壓固定/變化、電流固定/變化等測試，其他苛刻環(huán)境條件下的測試來決定LED是否滿足應(yīng)用的要求。測試前后發(fā)生的大量的參數(shù)改變都要被記錄下來，同時(shí)要監(jiān)視被測LED亮度、顏色和電壓降的變化。

加速生命周期測試是特殊應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)避免故障的一個(gè)關(guān)鍵測試。測試有助于確保篩選出那些期望至少可以工作100000小時(shí)，但僅工作1000小時(shí)就提前發(fā)生故障的LED。這種情況是可能出現(xiàn)的，因?yàn)榈推焚|(zhì)的LED（也可能是組裝設(shè)計(jì)得不合理的高品質(zhì)LED）在工作1000小時(shí)后亮度就會(huì)降低。實(shí)際上，一個(gè)低品質(zhì)的LED如果有更高的驅(qū)動(dòng)電流，在工作初期會(huì)比高品質(zhì)的LED更亮，然而，過高的電流會(huì)使LED發(fā)熱過快，最終結(jié)果是亮度變暗或燒毀。

另外，組裝技術(shù)在某種程度上對(duì)LED性能的影響要比芯片本身還大的例子也是有的。設(shè)計(jì)工程師應(yīng)該向LED供應(yīng)商索要LED的可靠性規(guī)范，并且也應(yīng)該進(jìn)行LED的組裝測試以保證亮度比較高的確實(shí)更好。有些優(yōu)秀的LED供應(yīng)商可以保證他們的LED組裝技術(shù)的可靠性能夠持續(xù)三年或更長，并且可以進(jìn)一步提供包含高品質(zhì)LED和針對(duì)特殊應(yīng)用而進(jìn)行的恰當(dāng)設(shè)計(jì)在內(nèi)的最終LED產(chǎn)品。

不是每個(gè)應(yīng)用都需要高質(zhì)量LED組裝技術(shù)的。如果LED的組裝不符合苛刻環(huán)境的要求，應(yīng)用也不一定會(huì)出現(xiàn)較大的安全風(fēng)險(xiǎn)，或者，如果最終產(chǎn)品的維修成本不是很高，采用差一些的組裝技術(shù)也許更合適。

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